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    耐火澆注料的生產過程是怎樣的?

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    耐火澆注料的生產過程是怎樣的?

    發布日期:2021-06-10 作者:耐磨耐火澆注料 點擊:

    耐磨耐火澆注料的生產是先根據顆粒水平粉碎耐火骨料,并預先制成粉末,與燒制耐火磚的步驟基本相同。所不同的是,耐火骨料的臨界粒徑大,分類更大,并且有更多的篩分機,提升設備和其他設備,以及更多的貯料倉。同時,應配置預混合粉末并添加不同的粘合劑。

    澆注料生產廠家哪個好

    生產耐火澆注料的步驟,例如耐火搗打,噴涂,修補和耐火涂料基本相同。耐火澆注料的生產過程中,有些原料不需要粉碎,直接使用。如氧化鋁空心球,陶粒,膨脹珍珠巖和工業氧化鋁。



    之前是使用攪拌機來做摻合料,粘合劑和細粉的攪拌,而目前的澆注料生產商基本上都是自動攪拌系統,有足夠的物料倉庫存儲,可以根據不同的生產網點進行預混合。包括配備電子秤的稱重設備,從攪拌出口直接裝入袋中,準確稱量。



    在生產耐火澆注料,摻合料,超細粉和纖維等添加劑時,很難混合,必須嚴格控制生產現場,特別是在添加鋼纖維時,必須按比例進行,否則其性能不穩定,影響施工和使用。



    在生產的一個過程中,自動系統取代了先前的稱重人員的工具,將每袋重量為2550kg的可澆鑄材料與每袋重量為2030kg的輕質材料地分開。另外,外包裝采用噸袋包裝,每袋包裝噸位為1.5噸,裝卸方



    可澆鑄原材料的比例非常重要,不同的原材料和質量要求會根據不同的原材料因素而變化,此外,水泥或液體粘合劑需要分開,應預先包裝成小包裝,放入每個小袋子。



    澆注料生產廠家生產各種澆注料,經過測試達到技術要求后,方開始生產。耐磨耐火澆注料的新品種,在生產前將經過嚴格分級檢查,調整料倉和粉料,并添加特殊的外加劑,在生產過程中調整自動配料系統,使每組耐火澆注料,數量和生產狀況良好,并根據在質量政策和施工方面,耐磨澆注料同時存在于用戶手中。

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