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    耐磨澆注料筑爐后出現裂紋的原因

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    耐磨澆注料筑爐后出現裂紋的原因

    發布日期:2021-07-14 作者:耐磨耐火澆注料 點擊:

    鍋爐在使用一段時間后會出現磨損現象,甚至直接損壞鍋爐,因此為了延長使用壽命,會使用耐磨耐火澆注料來建造爐子,以減少鍋爐的磨損,但對于裂紋現象,耐磨耐火澆注料要解決問題必須首先知道裂紋的原因。
    1.澆注料的灰水比在混合過程中沒有得到很好的控制。
    產成型后,材料內部的孔隙率高,材料強度降低,自然固化時間過長,延長了健康時間。加水量太少,物料流動性不好,振動不致密,容易離開孔隙,洞穴等,強度也會大大降低。
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    2.混合時間和振動時間控制不佳。
    混合時間過短,物料混合不均勻,不致密,強度降低;產品的澆筑應使用搗固機進行分層。振動時間過長,材料容易分層。細粉漂浮在表面上,骨料沉入底部,導致材料強度降低并易于剝落。產品應在混合后30分鐘內用完,并應倒入指定的厚度和高度。產品施工應在5℃以上的環境中進行,因為溫度太低,物料不易固化,即使固化,也是假凝結現象,應將產品連續倒入產品的第 一層在開始固化之前,應澆鑄第二層材料。如果施工縫隙超過其初始設置,則應根據施工縫的要求進行處理。



    3.剝離時間控制不良。
    硬化前先將產品脫模。應在產品強度上確保其邊緣和角不會因脫模而損壞,可以將其拆除。去除模具之前,軸承模板應在產品中達到70%的強度。為了促進脫模,在澆鑄之前,所有模具的澆鑄表面應涂一層油。



    4.不良的耐磨澆注料健康時間控制。
    鍋爐施工后,應有足夠的自然干燥期,以使耐火層中的大部分水分都能被分離出來,以防止大量水分在烤箱時不能及時排出,使耐火材料層破裂并脫落。在烤箱前,產品必須具有一定的自然強度(足夠的健康期)才能進行??鞠涞脑瓌t是適當的長短不應短,適當的慢速不應快。根據預設的烤箱曲線,加熱速率應均勻穩定,良好地控制恒溫時間和溫度,保持溫度波動不超過±20℃。防止溫度升高過快,不能及時排出水,沖破耐磨層;其次,它可以防止耐火耐磨層中的溫度梯度過大并產生巨大的熱應力,從而使耐火層開裂,膨脹和脫落。

    5.烘爐的質量控制不良。

    烘爐是除去內襯材料中自然干燥無法除去的游離水和結晶水,并在高溫下固化產品以達到一定的強度。

    以上是關于澆注料筑爐開裂的原因介紹,開裂是一種非常危險的現象,一旦出現這種跡象要立即處理,以免造成不可避免的損失和傷害。

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